Марка бетона по водонепроницаемости для фундамента

Маркировка бетона для фундамента по водонепроницаемости

Маркировка бетонных смесей для фундамента по водонепроницаемости

При выборе марки бетона для заливки фундамента учитывается много факторов: ожидаемая нагрузка, вес здания, наличие подвала и тип цоколя, геологические условия. Надежность и долговечность возводимой конструкции сильно зависят от таких характеристик грунта, как: подвижность, глубина промерзания и уровень подземных вод. Как следствие, при покупке или приготовлении бетона обращается внимание на его водонепроницаемость и организовывается комплекс мероприятий по гидрозащите фундамента. Данное свойство материала означает его способность не пропускать внутрь своей структуры влагу, оно входит в обязательные обозначения бетонной смеси (цифрами от 2 до 20) и маркируется латинской буквой «W».

Водоотталкивающие свойства бетона

Точное значение этого показателя определяется согласно методам, указанным в ГОСТ 12730.5-84. Он соответствует максимально выдерживаемому давлению воды для стандартного бетонного образца, высотой в 15 см. Так, марка W2 при стандартном испытании в климатической камере не должна пропускать воду при 2 атм (0,2 МПа). Чем лучше водонепроницаемость бетона, тем сильнее его гидрозащита и стойкость к промерзаниям грунта, что актуально при заливке фундамента.

Косвенно этот показатель связан с водоцементным соотношением, марка W4 соответствует 0,6 В/Ц , W8 — 0,45. На практике это означает, что бетоны с низкой проницаемостью быстро схватываются, особенно при наличии гидрофобных добавок, но при всех достоинствах такого раствора он неудобен в укладке. Характеристика напрямую зависит от пористости искусственного камня и его структуры. То есть, плотные марки с минимальным количеством пор и капилляров имеют высокие водоотталкивающие свойства. И наоборот, рыхлые низкокачественные составы не только пропускают влагу, но и задерживают ее в себе, для заливки фундамента их использовать не следует, разве что в роли подложки.

Таблица марок бетона

По степени водонепроницаемости различают сорта от W2 до W20. Каждый характеризует прямое взаимодействие материала с водой и соответствует определенной процентной степени ее поглощения по массе, под воздействием нагрузок. Первые две марки относятся к бетонам с нормальной проницаемостью, W6 — с пониженной, W8 и выше — с особо низкой. W2 и W4 не рекомендуется использовать в строительных работах при отсутствии дополнительной надежной гидроизоляции.

Марка W6 поглощает значительно меньше влаги, это бетон среднего качества, вполне пригодный для заливки фундамента и возведения относительно водостойких конструкций. Состав W8 считается оптимальным, но это сказывается на его стоимости, он сорбирует не более 4,2 % влаги по массе и используется на участках с высоким уровнем грунтовых вод. Все сорта, идущие далее по шкале от 8 до 20 относятся к водостойким, W20 имеет минимальную водонепроницаемость и не уступает по качеству никакой другой.

В зависимости от назначения выбирается бетон соответствующей марки, к примеру, для оштукатуривания подходят смеси от W8 до W14, чем сырее помещение, тем существеннее требования к их гидрофобным свойствам. Для облицовки фасадов или заливки тротуарных дорожек выбирается максимально высокая марка, с учетом запланированного бюджета. При подготовке фундамента многое зависит от параметров почвы, веса будущей постройки или применяемого материала. Минимально допустимые марки по водонепроницаемости:

  • Для каркасных построек — W4.
  • Для деревянных домов — W4 на слабопучинистых грунтах, W46 — на подвижных.
  • При использовании пеноблоков или газобетона — W46 и W48, соответственно.
  • Для кирпича и монолитных стен — W8.

Оптимальной для заливки фундамента считается смесь с водонепроницаемостью от W8, вне зависимости от выбранной марки проводятся гидроизоляционные работы.

Преимущества добавок

Способы повышения водостойкости

Различают первичную и вторичную защиту бетона от воздействия влаги. В первом случае уделяется внимание конструкционным особенностям сооружения, материалам, добавляемым в раствор, исключению трещин. Сюда же входит обработка грунтовкой глубокого проникновения. Например, для получения водостойкого бетона для фундамента в него вводят силикатные добавки или гидрофобную фибру. Вторичная защита подразумевает создание барьера между материалом и агрессивной средой, изоляцию поверхности и уплотнение внешнего слоя. С этой целью применяется водоотталкивающая пропитка, тонкослойные покрытия или технология наливных полов. Эти материалы чаще всего имеют полимерную, эпоксидную или полиуретановую основу.

Одной из причин плохой водостойкости бетона является высокая пористость, возникающая из-за несоблюдения технологии его приготовления и заливки. Например: недостаточная уплотненность, нарушение пропорций при затворении раствора, уменьшение объема конструкции вследствие усадки. Фундамент находится под постоянным влиянием влаги, даже при выборе правильной марки существует риск его разрушения и проседания всего здания. Для предотвращения подобных случаев помимо обязательной гидроизоляции (насыпи щебня и настила из рубероида) используются такие способы воздействия на водонепроницаемость, как:

  • решение проблем усадки;
  • выдержка временем;
  • обработка водоотталкивающими составами.

Принцип работы водоотталкивающих составов

1. Контроль за усадкой.

Прежде всего продумывается соотношение нагрузок и размеров фундамента, делается все возможное для предотвращения трещин. Одним из условий неправильной усадки является недостаточно надежное армирование или ошибка в толщине конструкции. Для улучшения водонепроницаемости бетона необходимо контролировать процесс испарения воды из раствора, особенно для марок с минимальным соотношением В/Ц. Для этого свежеуложенный фундамент увлажняют каждые 3 часа в течение 3 суток. В жаркую погоду процедуры проводятся чаще, рекомендуется закрывать поверхность мешковиной или пленкой. Для защиты от образования капилляров бетон обрабатывается пленкообразующими составами, которые требуют осторожного обращения, в зависимости от марки они наносятся на разных этапах гидратации цемента.

2. Продолжительный влажностный уход.

Особенностью цементных смесей является улучшение эксплуатационных характеристик при увеличении срока твердения в определенных условиях. Поэтому для получения водостойкого бетона для фундамента рекомендуется организовать как можно более продолжительный уход, в идеале — до 180 дней. Чем медленнее будет испаряться жидкость с поверхности, тем лучше. После распалубки желательно обеспечить влажность воздуха не ниже 60 %, при высыхании в сухости бетон теряет первоначальный объем. Если трещины предотвратить не удалось, их следует обработать водостойким герметиком.

3. Гидроизоляционные составы.

Этот вид защиты необходим не только для усиления водостойкости, но и для сохранности фундамента при промерзании грунта. После снятия опалубки на основание наносится водонепроницаемое покрытие для бетона проникающего или пленочного типа.

Существует множество разновидностей водоотталкивающих составов, они могут иметь минеральную или синтетическую основу, для усиления эффективности в них добавляются армирующие фиброволокна или другие модифицирующие вещества. Лучшими считаются многокомпонентные полимерные смеси дисперсионного типа, они удобны в нанесении, быстро высыхают и усиливают водонепроницаемость в несколько раз.

Водонепроницаемость бетона

влагостойкий бетон

Водонепроницаемость бетона – важный качественный показатель.

Влагостойкий бетон в условиях сырых климатических условий всегда ценился у строителей. А в промышленном строительстве водонепроницаемость бетона – ключевая характеристика при возведении маяков, молов, плотин, туннелей. Но подчас для создателей капитальных объектов не только и не столько важно то, чтобы бетонная толща не пропускала влагу, а то, чтобы в нее априори не проникала жидкая среда. В противном случае конструкция будет разрушаться изнутри.

Определение водонепроницаемости бетона звучит так: «свойство искусственного камня не пропускать влагу под заданным давлением, в том числе избыточным».

Данное качество зависит от ряда факторов:

  1. Добавки в бетон для водонепроницаемости. В качестве химического уплотнителя (пластификатора) применяют жидкое стекло, олеат натрия, сульфат алюминия, хлорное железо, пр.
  2. Возраста бетона. Чем он больше – тем надежнее материал защищен от негативного воздействия внешней среды.
  3. Вакуумной минимизации влаги и вибропрессования.
  4. Влияния атмосферных процессов.
Читайте также  Столбчатые фундаменты под колонны

Важно соблюдать технологию производства.

К сожалению, бетон не дает идеально ровной поверхности, которая считается оптимальным вариантом для влагозащиты: на нем изначально образуются поры. Это происходит по ряду причин:

  • Из-за сокращения объема цементного раствора вследствие его высыхания (усадки), особенно при избыточном количестве жидкости.
  • Если масса плохо уплотнена.

водонепроницаемость бетона

В данной связи надлежит соблюсти следующие условия:

  1. Водо-цементное соотношение должно соответствовать значению 0,4.
  2. Гравия в объеме замеса должно быть в 2 раза больше, нежели песка.
  3. Допускается использование только цемента М300 и М400 (М200 – в самом крайнем случае).

Первые 3 суток рекомендовано увлажнять застывающую поверхность через 3 часа и покрывать конструкции сверху защитной пленкой. Но без добавки специальных пластификаторов, способствующих предотвращению образования пор, состояние готового бетона может не выйти на желаемые параметры.

Существуют и силиконовые гидрофобизаторы, применяемые в качестве грунтовки. Они заполняют поры на 10 и более см, что блокирует доступ воды в тело бетона. Глубина пропитки до 1 м достигается посредством особой проникающей гидроизоляции, например, категории Пенетрон. Закупорке пор в данном случае способствует известь, присутствующая в составе бетона.

Таким образом, отраслевые эксперты отмечают: повышение уровня водонепроницаемости возможно лишь при строгом соблюдении технологии.

Науке известны основные и вспомогательные способы измерения уровня водонепроницаемости.

  • Фильтрация.
  • «Мокрое пятно».

Последний метод, когда определяется максимальный показатель по давлению, при котором жидкость не проникает внутрь, встречается чаще.

  • Структурный анализ. Степень водонепроницаемости бетона определяется согласно обратной пропорциональной зависимости; когда число пор сокращается, показатель растет.
  • Характеристики связующего вещества – портландцемента и гидрофобного цемента.

Таблица соответствия марки бетона и показателей по морозостойкости и водонепроницаемости.

Марка бетона по водонепроницаемости.

Марка бетона по водонепроницаемости обозначается буквой W и одной из четных чисел от 2 до 20 после нее. Так, W4 не подходит там, где требуется соблюсти стандарты по гидроизоляции.

W6 обладает пониженным коэффициентом водопроницаемости и готовится на основе составов средней кондиции; указанная версия наиболее актуальна в случае обычного строительства.

W8 присущ средний показатель проницаемости, в связи с чем себестоимость стройматериала сравнительно высока; им разрешается заливать фундамент лишь с добавочной гидроизоляцией.

W10 – W14 применяют для отделки помещений с влажностью выше среднего

W18 и W20 подходит исключительно для монтажа гидротехнических сооружений.

Вдобавок, каждая марка имеет ограничение по давлению.

Ниже представлен график зависимости водо-цементного соотношения и влагостойкости бетона.

Водонепроницаемость бетона: классификация, характеристики, добавки

Водонепроницаемость – важная характеристика бетона, характеризующая способность материала сохранять устойчивость к проникновению воды вглубь бетонной конструкции. Это свойство напрямую связано с еще одним важным параметром – морозостойкостью, то есть способностью бетонных элементов переносить циклы замерзания-оттаивания. Этот параметр обозначается буквой W и четными цифрами в диапазоне – 2-20. Использование бетона с хорошей водонепроницаемостью позволяет сэкономить на дополнительных гидроизоляционных мероприятиях.

Характеристики бетонов разных марок водонепроницаемости

Марка материала по водонепроницаемости выбирается, в зависимости от условий эксплуатации:

  • W2. Низкий показатель. Конструкции из этого строительного материала требуют проведения дополнительных гидроизоляционных мероприятий.
  • W4. Нормальный уровень водонепроницаемости. Такой материал применяется при строительстве фундаментов в грунтах невысокой влажности. Во влажных местах – с использованием наружной гидроизоляции.
  • W6. Материал наиболее применяем в индивидуальном и массовом строительстве.
  • W8. Водонепроницаемые бетоны используются при строительстве конструкций или объектов с повышенными требованиями к устойчивости к проникновению влаги.

Способы определения стойкости бетонов к проникновению влаги

Водонепроницаемость характеризуется прямыми и косвенными показателями. К основным показателям относятся:

  • Марка, определенная по технологии «мокрого пятна». При этом определяется максимальное давление, под воздействием которого образец остается непроницаемым для воды. Испытания осуществляются на специальной установке с гнездами для 6 образцов, которые могут иметь высоту 30, 50, 100, 150 мм. Нагрузку, прилагаемую к образцам, постепенно увеличивают до появления «мокрого пятна». Максимальным считается давление, при котором «мокрое пятно» появляется на двух образцах из шести.
  • Коэффициент фильтрации. Расчет коэффициента фильтрации бетона различных марок водонепроницаемости осуществляется с помощью специальной установки, подающей воду к образцам под давлением 1,3 МПа.

Таблица прямых и косвенных показателей водопроницаемости бетона

Косвенные показатели (актуальны для тяжелых бетонов)

Марка по водонепроницаемости

Максимальное давление, МПа

Коэффициент фильтрации, см/с

Водоцементное соотношение (вода/цемент)

Характеристики, влияющие на водонепроницаемость бетона

На эту характеристику влияет комплекс факторов:

  • Возраст бетона. Чем он больше (до определенных пределов), тем выше устойчивость материала к проникновению воды. Это правило выполняется при соблюдении условий твердения смеси. При увлажнении поверхность твердеющего бетона быстрее набирает нормативную прочность, по сравнению с поверхностью, находящейся на воздухе с относительной влажностью 50-70%. В условиях редкой смачиваемости максимальная водонепроницаемость наступает через полгода-год после заливки смеси. Увлажнение поверхности при твердении смеси особенно актуально для бетонов с низким водоцементным соотношением.
  • Пористость материала. Чем она больше, тем менее устойчив искусственный камень к проникновению воды вглубь бетонной конструкции. Наиболее устойчивы к проникновению влаги плотные бетоны. Наиболее влагопроницаемы пено- и газобетоны, особенно последние, для которых характерна открытая форма воздушных ячеек. У пенобетонов такие ячейки имеют закрытую структуру.
  • Скорость схватывания и твердения смеси. Слишком быстрое протекание этого процесса провоцирует появление трещин и воздушных пузырьков, снижающих влагоустойчивость материала.
  • Применяемое вяжущее. Лучшие показатели водонепроницаемости показывают бетоны на высокопрочном портландцементе и глиноземистом цементе. В период гидратации компоненты таких цементов формируют наиболее плотный цементный камень. Чем выше класс прочности бетона, тем выше марка его водонепроницаемости.
  • Наличие или отсутствие специализированных присадок – сульфатов железа и алюминия.

Удалить из смеси лишнюю воду, сделав затвердевший продукт более плотным, помогут рациональные технологии замеса, вакуумные установки, тщательное вибрирование вибраторами поверхностного и глубинного воздействия, прессование, вибропрессование.

Таблица соотношения классов прочности и марок водонепроницаемости бетонов

Добавки для повышения водонепроницаемости

Повысить устойчивость бетона к воздействию воды можно как на стадии его изготовления путем введения специальных присадок, так и после – с помощью различных технологий наружной гидроизоляции.

Сейчас предлагается широкий перечень добавок, повышающих водонепроницаемость бетона, разной эффективности, способа воздействия, стоимости. Присадки нового типа не только заполняют пустоты, но и способны расширяться при контакте с водой. К таким составам относятся Penetron Admix и его отечественный аналог «Кристалл».

Преимущества гидрофобизирующих добавок:

  • повышение водонепроницаемости и морозостойкости;
  • повышение прочности бетонного камня за счет роста плотности;
  • улучшение пластичности смеси, что избавляет застройщика от необходимости использовать пластифицирующие добавки;
  • организация защиты стальной арматуры от возникновения и развития коррозионных процессов.

Гидрофобизирующие добавки могут быть:

  • жидкими;
  • сухими, добавляемыми в пластичную бетонную смесь;
  • сухими, растворяемыми предварительно в воде.

В строительстве наиболее часто используются составы на основе:

  • алкоксисиланов;
  • гидросодержащих силоксанов;
  • алкилсиликанов калия – наиболее дешевый высокощелочной раствор, при работе с которым необходимо соблюдать меры предосторожности.

Наружная гидроизоляционная обработка готовой бетонной поверхности

Способы создания наружной гидроизоляции бетонных элементов и конструкций:

  • Традиционные варианты – оклеечная и обмазочная гидроизоляция фундаментов и стен. Это затратный и мало эффективный метод предотвращения проникновения влаги вглубь бетонной конструкции. При использовании рулонных гидроизоляционных материалов для обработки фундаментов необходимо устроить защитный экран, иначе при засыпке котлована на полотнищах могут возникнуть разрывы.
  • Проникающая гидроизоляция. Наиболее известным представителем этой группы является Penetron, разные виды которого используются для объемной (внесение в пластичную смесь) и поверхностной гидроизоляции. Проникающая гидроизоляция поступает в продажу в виде сухого порошка или готового жидкого пропиточного продукта. В ее состав входят: портландцемент, наполнитель и активные химприсадки, функции которых выполняют полимеры или щелочные элементы.
Читайте также  Ремонт гидроизоляции фундамента

Действие проникающей гидроизоляции основано на ее проникновении вглубь бетонной конструкции и вступлении в реакцию с составными компонентами цементного камня. В результате реакции в порах образуются водонерастворимые кристаллы, предотвращающие проникновение воды. Такой материал, наносимый на влажные основания, предназначен для наземных и подземных объектов. При нарушении целостности поверхности эффективность гидроизоляции не снижается. Для ликвидации фонтанирующих течей предназначены быстросхватывающиеся составы «Пенеплаг».

  • Гидроизоляционные материалы для защиты швов от проникновения воды. Комплекс из прокладки «Пенебар» и раствора «Пенекрит» позволяет защитить бетонные конструкции от проникновения воды через швы.

Способ повышения водонепроницаемости бетонного элемента или конструкции выбирается, в зависимости от уровня влажности окружающей среди, напора воды, воздействующего на объект, ответственности объекта.

Андрей Васильев

  • Строитель с 20-летним стажем
  • Эксперт завода «Молодой Ударник»

В 1998 году окончил СПбГПУ, учился на кафедре гражданского строительства и прикладной экологии.

Занимается разработкой и внедрением мероприятий по предупреждению выпуска низкокачественной продукции.

Разрабатывает предложения по совершенствованию производства бетона и строительных растворов.

Какой бывает водонепроницаемость бетона

водонепроницаемость бетона

Водонепроницаемость бетона — техническая характеристика материала, от которой зависит его долговечность и морозостойкость. Она показывает, насколько он способен пропускать влагу под давлением. Обозначается этот параметр W, а значение колеблется в пределах 2-20. Высокий уровень водонепроницаемости избавляет от необходимости проводить дополнительную гидроизоляцию конструкции.

Характеристики марок бетона по водонепроницаемости

Раствор становится водонепроницаемым, если в него добавляются специальные компоненты (пластификаторы: жидкое стекло, сульфат алюминия). На этот показатель влияет возраст конструкции: чем она старше, тем крепче, а также способ укладки, применение вибропрессования раствора, атмосферные осадки. Выделяются такие марки бетона по водонепроницаемости:

Марка Характеристика
W 2 В эту группу входят марки бетона М100, М150 и М200. Он водопроницаемый. Для защиты обязательно требуется гидроизоляционный материал
W 4 Соответствует марке раствора М250, М300. Обладает нормальным уровнем водопроницаемости, поэтому используется для создания фундаментов на грунтах невысокой влажности. Для улучшения характеристик используются реагенты. Использование гидроизоляции обязательно
W 6 К этой группе относится бетон марки М350. Материал относительно устойчив к проникновению влаги внутрь. Используется раствор для строительства жилых малоэтажных и коммерческих зданий. С помощью смеси проводится герметизация стыков между железобетонными плитами, осуществляется ремонт монолитных конструкций. Она подходит для изготовления резервуаров для воды, фундамента
W 8 Бетон марки М400 впитывает всего 4,2% влаги в зависимости от массы материала. Применяется для возведения конструкций, к которым предъявляются повышенные требования к водопроницаемости. Стоимость раствора высокая, поэтому в бытовом строительстве он не используется
W 10-20 Такой бетон не водопроницаемый, поэтому не требует дополнительной гидроизоляции. Применяется для заливки фундаментов в многоэтажных домах, для строительства гидротехнических конструкций. Он устойчив к воздействию отрицательных температур, поэтому рекомендуется к применению в максимально жестких климатических условиях

Выбор марки водонепроницаемости бетона зависит от обеспечения потребностей каждого отдельного объекта, условий его эксплуатации.

Способы определения водонепроницаемость бетона

Для определения того, насколько материал водонепроницаемый, применяются основные и вспомогательные методы. Фрагмент бетонного блока испытывается под давлением.

Основные методы

Самым первым используется метод “мокрого пятна”. Он определяет максимально допустимое давление, при котором испытуемый образец сохраняет водонепроницаемость. Для проведения исследования применяется установка с 6 гнездами. Высота образцов бывает 3, 5, 10 и 15 см. Давление водной струи увеличивается до тех пор, пока не появится “мокрое пятно”.

Максимальным считается давление, при котором пятно появляется на 2 образцах. Вода подводится с нижнего торца. Наблюдение визуальное. Также учитывается коэффициент фильтрации. Тут определяется постоянное давление и период времени, за который происходит процесс фильтрации. Для проведения расчета применяется установка, обеспечивающая давление в 1,3 мПа. Для проведения испытания используются весы и селикагель.

Вспомогательные методы

Определить, насколько водопроницаемый бетон, можно по типу вяжущего компонента. Добиться максимальных характеристик можно, использовав пуццолановый, гидрофобный или портландцемент. Еще одним показателем является пористость блока. Химические и гидрофобные добавки уплотняют раствор, чем увеличивают показатель устойчивость к влаге. Водонепроницаемы бетон можно сделать в домашних условиях.

Как сделать водонепроницаемую бетонную смесь

Если в бытовом строительстве требуется большое количество водонепроницаемого бетона, то сделать его дешевле самостоятельно. Для этого нужно знать методы увеличения устойчивости конструкции к воздействию влаги.

Искоренение усадки состава

Средние марки бетона характеризуются значительной пористостью, поэтому пропускают влагу внутрь. Этому способствует постепенная усадка материала в период высыхания. Чтобы предотвратить этот процесс, используются такие методы:

  1. Специальные составы. Добавлять их следует строго по инструкции. На поверхности раствора они образуют защитную пленку и не дают ему усаживаться.
  2. Поливание бетона водой каждые 4 часа в течение 4 дней. Так, он не будет слишком быстро терять влагу.

Избежать усадки можно, если накрыть бетон полиэтиленом. Причем пленка не должна касаться материала ни сверху, ни по бокам.

Временное действие

водонепроницаемый бетон

Рисунок 2. Водонепроницаемый бетон

Получить водонепроницаемый бетон можно, если материал долго хранится в сухом виде. Однако, требуется соблюдение технологии хранения. Требуется темное помещение, в котором установлен высокий уровень влажности. Уже за первые 6 месяцев водонепроницаемый бетон улучшает свои характеристики.

Другие способы

Для улучшения параметров водонепроницаемости бетон обрабатывается обмазочными материалами: горячим битумом, мастикой. Поверхность конструкции предварительно очищается от пыли, и на нее наносится грунтовочная смесь. Битум накладывается в 2-3 слоя, толщина которых 2 мм. Через 15 минут на основании образуется защитная корка, не пропускающая воду.

Недостаток такого метода — деструкция обмазочного слоя в результате деформации конструкции. При неправильном использовании мастики она стекает с поверхности. Еще используется окрасочная изоляция. Сначала на поверхность наносится горячий битум, а потом краска или грунтовка. В раствор бетона добавляется силикатный клей или хлорное железо.

Водонепроницаемость бетона — показатель, от которого зависит прочность и долговечность сооружения. Чем выше марка W, тем большую нагрузку сможет выдержать залитая конструкция. При высоких показателях бетон не впитывает влагу.

Морозостойкость и водонепроницаемость бетона

Устойчивость бетона к воздействию влаги и низких температур является важным показателем его качества и долговечности. Материал способный долгое время выдерживать отрицательное воздействие внешних факторов очень востребован в строительстве особенно при возведении монолитных железобетонных конструкций.

Водонепроницаемость бетона

Морозостойкость бетона

Сопротивление поверхности бетонных изделий проникновению воды дает возможность использования этих материалов при строительстве гидротехнических и подземных сооружений, мостов, набережных, фундаментных опор и других конструкций. Водонепроницаемость бетона обозначается буквой «W» и показывает внешнее давление воды, при котором она начинает проникать через поры на поверхности в тело бетонного монолита. Определенная стандартом величина этого показателя может находиться в пределах W2-W20. Для большинства зданий и сооружений сопротивление проникновению влаги у бетонных элементов марка бетона по водонепроницаемости не превышает W6.

Самый эффективный способ снижения водопроницаемости бетона это уменьшить пористость поверхностных слоев. Этого можно добиться:

  • уменьшением количества воды при приготовлении смеси;
  • применением специальных добавок для создания особых условий твердения;
  • путем применения особо чистых промытых наполнителей.

В качестве дополнительной меры, повышающей уровень защиты от проникновения влаги в структуру бетона, на его поверхность наносится гидроизоляция. Для этого используют водостойкие лакокрасочные материалы, полимерные пропитки, битумные растворы и расплавы, образующие водонепроницаемое покрытие и хорошо прилегающие к бетонной поверхности.

Читайте также  Фундамент для коттеджа с подвалом

Морозостойкость бетона

Для бетонирования при минусовой температуре применяются специальные морозостойкие бетоны. Эта способность застывшей бетонной смеси выдерживать многократные циклы заморозки и оттаивания сохраняя при этом на длительное время свои технические характеристики неизменными. Испытательная проверка данного параметра производится до тех пор, пока величина снижения прочности бетона не достигнет пяти процентов. После этого количество пройденных циклов снижается в нижнюю сторону до круглого десятка.

При классификации обозначается латинской буквой «F» и сопровождается цифровым значением 50 – 1000. При наличии специальных добавок максимальное значение «F» может быть более 300, но такие бетонные смеси при массовом строительстве в условиях умеренного климата применяются мало из-за их высокой стоимости.

Марки бетона по морозостойкости

При определении требований к бетону по морозостойкости следует учитывать климатические условия, глубину промерзания грунта и возможную скорость изменения температуры наружного воздуха. Стандартная классификация определяется в ГОСТ 10060-2012 и подразделяет все производимые смеси на 5 классов по морозостойкости:

  • F50 с низкой морозоустойчивостью применяют только в для теплых внутренних помещений;
  • до F150 с нормальной устойчивостью для возведения зданий в местности с теплым и умеренным климатом. Эксплуатация постройки может достигать 100 лет;
  • F150-300 повышенной морозостойкости для районов с суровой зимой и промерзающей почвой, например Сибирь, применяется для любых построек, в том числе бассейнов;
  • F300-500 высокой стойкости для северных районов с глубоким промерзанием грунта;
  • F500-1000 с крайне высокой устойчивостью для особо ответственных сооружений.

Характеристики различных бетонных смесей согласно ГОСТ

Определения стандарта показывают, что наиболее к распространенным маркам в России следует отнести бетоны с показателями F150 – F250. Классификация по ГОСТ не распространяется на бетоны используемые для дорожного строительства и взлетных полос аэродромов.

Таблица морозостойкости и водонепроницаемости бетона различных марок и класс

Марка бетона Класс бетона Морозостойкость F Водонепроницаемость W
м100 В-7,5 F50 W2
м150 В-12,5 F50 W2
м200 В-15 F100 W4
м250 В-20 F100 W4
м300 В-22,5 F200 W6
м350 В-25 F200 W8
м400 В-30 F300 W10
м450 В-35 F200-F300 W8-W14
м550 В-40 F200-F300 W10-W16
м600 В-45 F100-F300 W12-W18

Методы определения морозостойкости бетона

В Государственном стандарте 10060-2012 указаны 4 способа лабораторных испытаний затвердевших бетонов на морозостойкость и один химический способ. Для каждого из них необходимо приготовить испытательные образцы в виде бетонных кубиков с длиной ребра 100 мм.

До начала испытаний образцы должны набрать проектную прочность согласно их марке. Для этого они выдерживаются в теплом помещении в течение 28 дней. При необходимости расширенного изучения возможно проведение промежуточных испытаний через 4, 7 и 14 дней после заливки бетона в формы.

Для проведения испытаний могут потребоваться:

  • формы для изготовления образцов;
  • стеллажи для хранения образцов;
  • контейнеры для воды и химических реагентов.
  • морозильное оборудование;
  • термическая печь;

Технология лабораторных испытаний заключается в том, что образцы опускают в воду для намокания, а потом подвергают их многоразовой заморозке с последующим нагревом. При этом охлаждение происходит при температуре -130˚C, нагрев в печи при +180˚C. В результате, если бетонные образцы не теряют прочности и на них не образуются трещины, то марка по морозостойкости отвечает заявленным требованиям.

Сам принцип лабораторных испытаний сводится к подтверждению заявленных результатов. Поэтому на практике реальная морозостойкость материалов всегда выше. Это объясняется в принудительном замачивании образцов и большой разнице в скорости охлаждения и нагрева.

Как происходят испытания, видео

Ускоренный химический и визуальный методы

Для проведения экспресс-испытаний подготовленные бетонные образцы опускают на сутки в серно-кислый натрий. Потом производят просушку при температуре 100˚C на протяжении 4-х часов. Эту процедуру повторяют 5 раз и после этого осматривают бетонные кубики. Если на поверхности отсутствуют трещины и дефекты, то морозостойкость материала не менее F300.

Достаточную устойчивость бетона к воздействию низких температур в частном строительстве можно определить визуально, осматривая готовый бетонный образец. На нем не должно быть видно крупнозернистой структуры, трещин и повреждений, мест расслаивания и цветных пятен. Для проверки уровня поглощения воды окуните образец в воду на сутки. Если количество воды за это время уменьшится более чем на 5% от объема образца, то это говорит о высокой пористости и слабой морозоустойчивости.

Способы повышения устойчивости к морозам

Морозостойкость бетона в значительной мере зависит от пористости материала и возможного проникновения влаги внутрь структуры. Поэтому показатели влагостойкости и морозоустойчивости очень сильно связаны между собой.

Кроме этого морозостойкость бетонных материалов повышают путем уменьшения фракции наполнителей и добавления специальных воздухововлекающих примесей. В результате поры приобретают замкнутое строение и не соединяются друг с другом. Это можно сравнить с пенополистиролом – пористым влагонепроницаемым материалом.

Бетон это каменный строительный материал, получаемый в результате твердения залитой в форму и уплотненной полужидкой смеси. Его приготавливают путем перемешивания .

До начала работ по возведению фундаментной конструкции делается несущая подготовка. В этой технической документации приведены нормативные требования к технологии работ, .

Технология устройства монолитных стен при возведении зданий, построек и конструкций относится к категории наиболее распространенных способов современного строительства. Это обусловлено .

Плиты перекрытия являются частью несущей конструкции здания, поэтому к марке бетона для их изготовления выдвигаются особые требования. Читайте также: Тощий .

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: